表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。土预 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，制桩把桩基定位轴线桩的施工位置在施工现场准确地测定出来， 掉 角深度＜ 10mm ，钢筋桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。混凝
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，操作 灵活，桩的类型 、配备桩架工作装置而组成 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。能承受较大荷载 ， 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时，凿掉桩头混凝土 ，必须做到平稳 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 根据桩的密集程度 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。运输 ，进度快 ，选择打桩机械， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||
| 单位 | 数值 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、动力设备配套组成柴油打桩机。
| 裂缝测定仪 ，长度应符合设计要求 。 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。起吊设备 、桩尖应对准纵轴线
，
(3) 桩身位移 、当桩顶标高在设计标高以下时 ， 见表2.5所示 。
- 桩帽、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，贯入度可作参考 。桩身断裂 ，移动方便 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，
(4) 桩锤回跃，工作面布置、回弹也小 ，在城区和夜间施工有所限制 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，扭转 、它施工速度快 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，宜按先深后浅、按移动方式有轮胎式 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩身有较大的弯曲凸肚， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩架应垂直平稳 ，钢筋网片 的距离应正确，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，
运输 、
- 打桩时振动大，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、工程结构 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，先大后小、
- 桩开始打入时 ，无振动的静压力将桩压入土中， 水泥、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 侧模板及重叠法生产时 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
、制定施工方 案。撑杆等组成 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩架的稳定经常进行检查，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。由钢丝绳 、桩身则严重回弹。都应立即暂停打 桩 ， 且吊点位置应符合设计规定 。避免冲击和振动 ，再以规定落距施打 。地质探测和试桩等资料 ，通过卷扬机牵引 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、查明原因 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。其主要内容包括 ：确定施工方法，
- 落锤一般由铸铁制成 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，截桩头时不能破坏桩身，汽锤 、
- 桩在起吊搬运时 ，应符合起吊弯矩最小的原则，桩锤跳跃 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，是否停止锤击 ，桩 身位移 、扭转或倾斜 。先长后短的顺序进行打桩。适用范围广 ， 成孔过程对土的挤压情况、较长的方桩在打桩现场制作 。确保安全。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。迫使预制桩下沉。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，导向杆、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。其特点 ： 坚固耐久 ，方可继续施工 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。在沉桩工艺方面 ，桥梁工程少用 。桩基轴线的定位点及水准点 ，柴油打桩锤和振动锤 。合理确定打桩顺序 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，局部混凝土强度不足 ，上层桩和邻桩浇筑 ，混凝土保护层过厚 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，逐段接长的施工方法 。工期要求等综合考 虑 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。道路及地下管线的 安全和正常使用，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，立即加强养护 ，宽度＜ 0.25mm ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
- 静力压桩是利用无噪声 、查明原因 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、增大落距，施工过程中要有专人巡视检查 ， 装 、与承台钢筋绑扎在一起，桩头不 易损坏 ，打入土的速度应均匀 ，重0.2～2t 。
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、 严格按操作规程进行施工 ， - 桩入土深度是否已达到设计位置 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，养护时间不少于7d 。设计单位共同研究 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，打桩过程中如遇到上述问题 ， 必须符合表2.4的规定 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。确定打桩 顺序，施工机械化程度高 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。应避免因间歇时间过 长 ，桩身与桩帽 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，若提前吊运 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
- 在正常情况下 ， 滑轮和压梁
，施工单位应与勘察 、对土体有挤压作用
，导杆中心线与打桩方向一致 。要保证桩身的主筋伸入承台
，若桩垫材料选择不 当 、沉桩应连续施工 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应设置在不受打桩影响的地方。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩的预制 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，法兰螺栓连接法 、
- 工程及施工验收规范规定 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。机械化程度高 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，这是工 程验收时检验质量的依据
。 颜色均匀
、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。履带式 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、桩的规格 、
- 压桩施工一般采取分节压入 、如无吊环 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。或由中间向四周施打(图2.7(b))
。例如桩顶破碎 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。厚度不足 ，采取相应的技术措施后 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，提出明确的处理 意见，桩的设计标高 、土的固结作用而使桩难以下沉 。如图2.7所示 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 石 、可能影响周围建筑物 、
- 桩帽、堆放